金属喷涂的特征是:工件尺寸无上限,基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达 7兆帕。喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差,经加工后可达到一般精密工件的。1952年中国曾在淮南电厂的 264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功,节约了大量维修费。喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件,同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能。在电弧喷涂后,需要用酚醛树脂进行封闭并锤击封闭孔隙,再进行机械加工和抛光。用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层,可修复大型的蒸汽加热辊等。
金属喷涂是金属加工工艺过程当中的一项重要内容,金属喷涂的作用就是对金属的表面起到一个很好的保护作用,同时也能够使其装饰性能更加明显。许多的化学试剂在和金属表面进行接触反应以后就会形成特定的保护膜,目前主要的化学法包括是化学转换膜处理和化学镀方法。利用电极反应在金属表面形成镀层的工法都是电化学法,主要是有电镀和氧化。电镀是采用加工工件作为阴极,在电解质溶液当中通过外部电流的作用形成一层镀层。
对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。喷涂层的厚度应符合设计及使用要求,喷涂厚度均匀,附着力强。铸造成型后,用喷砂法对表面的氧化皮和型砂进行处理。尽量不要用抛丸法。由于阀门精度要求高,特别是阀门内部,会有一些局部点抛丸清理不干净。
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